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                                您的位置:首頁 / 鋼結構知識
                                鋼結構的安裝焊接施工技術
                                一、鋼結構安裝焊接前的準備工作

                                試驗鋼材包括Q345GJC-Z15(壁厚70mm)、Q345GJC-Z15(壁厚40mm)、Q345C(翼緣厚28mm),焊接位置為柱—柱橫焊、柱—梁平焊(包括桁架梁上下翼緣平焊)、T型角立焊。坡口形式及尺寸按設計要求。焊后外觀及超聲波檢查合格后取樣進行了力學和物理試驗。試驗結果接頭的抗拉強度達到母材抗拉強度標準值,接頭彎曲180°無裂紋。采用的焊接材料和焊接設備技術條件應符合國家標準,性能優良。清渣、氣刨、焊條烘干保溫等裝置應齊全有效。

                                二、手工電弧焊及CO2氣保焊焊材和設備

                                (1)焊條應在高溫烘干箱中烘干,焊條烘干次數不得超過兩次。

                                (2)焊絲包裝應完好,如有破損而導致焊絲污染或彎折、紊亂時應部分棄之。

                                (3)CO2氣體純度應不低于99.9%(體積比),含水量應低于0.05%(重量比),瓶內高壓低于1MPa時應停止使用。

                                (4)焊機電壓應正常,地線壓緊牢固,接觸可靠,電纜及焊鉗無破損,送絲機應能均勻送絲,氣管應無漏氣或堵塞。

                                三、安裝焊接程序及一般規定

                                焊接的一般順序為:焊前檢查 →預熱除銹 → 裝焊墊板和引弧板→ 焊接 → 檢驗

                                1、焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量,坡口內和兩側的銹斑、油污、氧化鐵皮等應清除干凈。

                                2、預熱。焊前用氣焊或特制烤槍對坡口及其兩側各100mm范圍內的母材均勻加熱,并用表面測溫計測量溫度,防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預熱溫度。

                                3、重新檢查預熱溫度,如溫度不夠應重新加熱,使之符合要求。

                                4、裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同,墊板與母材應貼緊,引弧板與母材焊接應牢固。

                                5、焊接:第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連接處,然后逐道逐層累焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后,都必須清除焊渣及飛濺物,出現焊接缺陷應及時磨去并修補。

                                6、一個接口必須連續焊完,如不得已而中途停焊時,應進行保溫緩冷處理,再焊前,應重新按規定加熱。

                                7、遇雨、雪天時應停焊,構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚,風速大于5m/s時應停焊。環境溫度低于零度時,應按規定采取預熱和后熱措施施工。

                                8、碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、低合金結構鋼應在完成24h以后,進行焊縫探傷檢驗。

                                9、焊工和檢驗人員要認真填寫作業記錄表。

                                四、典形節點的焊接順序和工藝參數

                                (1)上下柱無耳板側由兩名焊工在兩側對稱焊至板厚的1/3處時,切去耳板。

                                (2)然后在切去耳板側由兩名焊工在兩側對稱焊至板厚的1/3處。

                                (3)再由兩名焊工分別承擔相鄰兩面的焊接。

                                (4)每兩層之間焊道的接頭應相互錯開,兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯開,焊接過程中要注意檢測層間溫度。

                                (5)焊接工藝參數:CO2氣保焊:焊絲直徑Φ1.2mm,電流280~320A,焊速350~450mm/min 焊絲伸出長度:約20mm,氣體流量25~80L/min, 電壓29~34V,層間溫度120~150℃

                                五、柱—梁、梁—梁節點

                                (1)先焊梁的下翼緣,梁腹板兩側的翼緣焊道要保持對稱焊接。

                                (2)待下翼緣焊完,然后焊接上翼緣。

                                (3)如翼緣板厚大于30mm時,宜上下翼緣輪換施焊。

                                (4)焊接工藝參數: CO2氣保焊:焊絲直徑φ1.2mm,電流280~360A,焊速300~500mm/min 焊絲伸出長度約20mm,氣體流量20~80L/mm 電壓30~38V,層間溫度120~150℃

                                注:本文摘自百度百科,僅供參考

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